注塑机发展至今毕竟是将注塑机全部电气化或部分电气化（油电复合）已引起广泛的探讨。 」更甚於注塑机的「全电气化」，尤其将加料结构采用电气伺服马达驱动的设计，在德国及意大利的注塑机上非常普遍使用。

       1.注塑机固定资产投入大，生产规模大，消耗原材料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率很高的生产形式。

       2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺科技的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致；。注塑成型机于1872年美国发明至今已有130年的历史，但是螺杆式注塑机则是近50年来才相继发展而成为现今业界普遍采用的注塑机形式。注塑机近年来最主要的发展首推「全电式注塑机」的诞生。1994年日本厂商将全电式注塑机加以商品化后，开始强力推广全电式机种，使全电式注塑机成为探讨的议题。然而，全电式注塑机虽然有其省能源、高洁净、低噪音的优异特征，但其滚珠螺杆的耐用度、高锁模力吨数机种不易发展及高制作成

       3.注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机治理和维修的科技含量高，工作量也大。所以要保证注塑机常常处于完好状态，就必须加强注塑机治理工作，严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长应用寿命的目的。

       注塑机故障，一般是指注塑机或系统在应用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满意注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密。

       因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。