塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种：压塑盖生产工艺与注塑盖注塑工艺。

压塑盖的注塑工艺:吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒
，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后
，定量挤出到模具型腔内
，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模
，再经过切环、加垫
，完成压塑盖生产。

注塑盖的注塑工艺：吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒
，在炮筒内加热到熔融塑化状态后
，注射到模具型腔
，在型腔内冷却定型、脱模
，再经过切环、加垫
，完成注塑盖生产。

压塑盖生产工艺与注塑盖注塑工艺两者之间主要区别:

1、注塑模具体积大
，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立
，可以单独更换。

2、压塑盖没有浇注点
，从而具有更美的外观和更佳的印刷效果；

3、注塑一次注满所有模腔
，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小
，而注塑需要的压力比较高；

4、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态
，温度在220度左右；压塑盖只需要加热到170度左右
，注塑盖能耗比压塑盖高；

5、压塑加工温度较低
，收缩量小
，制盖尺寸较为精确；

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瓶盖注塑 注塑工艺