PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯
，又称聚酯
。目前在客户中使用最多的是GF-PET
，主要是制作瓶胚
。不管我们制作任何产品
，在生产前和生产过程中总会遇到各种问题
，那么我们在生产前应该如何预防？在生产过程中出现问题又该如何解决呢？

       今天我们就“如何在生产前预防”和“PET常见的调机问题”这两个方面给大家分享一下冰球突破技术人员多年的制造经验
。

       一、生产之前的预防

       1. 塑料的处理

       由于PET大分子中含有脂基
，具有一定的亲水性
，粒料在高温下对水较敏感
，当水份含量超过极限时
，在加工中PET分子量下降
，制品带色、变脆
。困此
，在加工前必须对物料进行干燥
，其干燥温度为150℃
，并且保持4小时以上
。我们对此的处理一般为170℃
，3-4小时
。在此之后
，用空射法来检验材料是否完全干燥
。 回收料比例一般不要超过25%
，且要把回收料彻底干燥
。 

       2. 注塑机的选用

PET由于在熔点后稳定的时间短
，而熔点又较高
，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统
，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3
。

       3. 模具及浇口设计

       PET瓶胚一般用热流道模具成型
，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板
，其厚度为12mm左右
，而隔热板一定能承受高压
。排气必须充足
，以免出现局部过热或碎裂
，但其排气口深度一般不要超过0.03mm
，否则容易产生飞边
。 

       4. 注塑机设置

       ① 熔胶温度：可用空射法量度
。270-295℃不等
，增强级GF-PET可设为290-315℃等
。

       ② 注射速度：一般注射速度要快
，可防止注射时过早凝固
。射料通常在4秒内完成
。 

       ③ 背压：越低越好
，以免磨损
。一般不超过100bar
，通常无须使用
。

       二、常见调机问题

       1. 冷却不良

       原因：

       ① 模具冷却系统不好

       检查及解决方法：

       检查水系统（压力、流量、温度）；检查模具水道（模芯分水管、模腔）；增加冷却时间
。

       ② 温度太高

       检查及解决方法：减小机温、模温
。

       ③ 保压不够或太大

       检查及解决方法：增加或减少保压时间；增加或减少保压压力
。

       ④ 模具表面潮湿

       检查及解决方法：调节车间温度
。

       ⑤ 机械手位置不对

       检查及解决方法：重新对位

       2. 缩水

       原因：

       ① 注射不充分

       检查及解决方法：增加注射量；减小转换时间；增加保压压力时间

       ② 冷却不良

       检查及解决方法：检查水系统（压力、流量、温度）；检查模具水道（模芯分水管、模腔）；增加冷却时间
。

       ③ 过度抽胶

检查及解决方法：减小抽胶位置和时间

       ④ 温度太高

       检查及解决方法：减小机温、模温

       ⑤ 阀针位置不对

       检查及解决方法：保养热流道

       篇幅有限
，今天就为大家介绍到这里
，有任何关于管胚的问题
，可以留言、评论我们一同探讨
。