DKM高速机采用高速低压注射和多动作复合运行相结合的先进设计理念 ，对合；埂⒖刂葡低臣坝吐废低辰兄匦律杓撇⒆髑炕 ，通过提高所有动作的运行速度并采用多动作的复合运行 ，大幅缩短薄壁制品的生产周期 ，与普通机型相比成型周期更短 ，生产效率更高。
"整体"
1）全新设计的高刚性合；；射移采用双线性导轨设计 ，配以高刚性注射支架 ，确保注射部件运动时的动作稳定性；
2）单缸注射机构 ，射速300-450mm/sec；
3）创新的复合油路设计 ，开合模动作和熔胶动作可同时进行 ，在开合模的同时为注射做好准备 ，在提高生产效率的同时确保产品质量更稳定。
"合模"
1）DKM高速机采用适合于薄壁精密产品成型的高强度型模板 ，并通过全面的有限元技术分析 ，优化结构 ，降低应力 ，大幅提升模板刚性。
2）同时增大拉杆的直径设计 ，并采用42CrMo高频淬火热处理工艺 ，延长设备在高速运行情况下的使用寿命。
3）销轴采用专用氮化销轴 ，并增大销轴直径尺寸 ，大幅减少销轴的接触应力 ，确保其最好的持久耐用性。
4）销轴及滑动活动部位均采用高负载自润滑轴承设计 ，减少润滑油用量 ，保证高速运行时销轴及拉杆的良好润滑。
"注射"
1）DKM高速机采用欧洲最新的单缸注射技术 ，注射响应快 ，精度高 ，运动惯量小 ，注射终点控制精准。
2）高精度线性导轨射出结构 ，确保注射时的稳定性和注射精度。
3）特别设计专用高长径比螺杆料筒 ，下料速度快 ，大道更好的塑化能力和塑化效果 ，再配合精密止退环、过胶垫圈设计 ，大幅提高注射精度。
"控制系统”
1）专用欧洲进口科霸电脑 ，高精密、高响应。
2）对伺服驱动器实现数字化控制 ，与驱动器形成整体化系统。
3）接触器、行程开关等主要电器零件均采用施耐德 ，欧姆龙等进口品牌 ，性能稳定。
"产品应用"
主要适用于生产加工快餐盒、酸奶包装盒、冰淇淋盒、PS航空杯、一次性餐具、瓶盖等各种薄壁成型制品。
返回